Description du revêtement PVDF
Le PVDF est un fluoropolymère thermoplastique présentant une excellente résistance chimique, stabilité aux UV et résistance aux intempéries. Il présente une excellente durabilité même lorsqu'il est exposé à des conditions environnementales difficiles telles que des températures extrêmes ou des produits chimiques corrosifs. Ces propriétés rendent les revêtements PVDF idéaux pour les applications intérieures et extérieures nécessitant une protection à long terme. Les revêtements PVDF ont une excellente adhérence et sont souvent utilisés comme revêtements pour l'aluminium et sont largement utilisés dans l'industrie de la construction.
Qu’est-ce que le PVDF ?
Présentation du PVDF
PVDF (fluorure de polyvinylidène) fait référence à un homopolymère ou copolymère de fluorure de vinylidène (VDF) de VDF et d'autres petites quantités de monomères vinyliques fluorés. Le PVDF a une structure cristalline complexe, principalement composée de trois formes cristallines : , , et . Le point de fusion varie de 160 degrés à 175 degrés, la température de décomposition thermique initiale est supérieure à 340 degrés et la plage de température d'utilisation à long terme est de -40 degrés à 150 degrés.
Structure PVDF
Le revêtement PVDF fluorocarboné est un revêtement haute performance pour matériaux de construction extérieurs à base de résine fluorée. La résine fluorée contient un grand nombre de liaisons FC et son énergie de liaison est de 105,4 KJ/mol. Sous l'action de la chaleur et de la lumière, le FC est difficile à briser, présente une très longue résistance aux intempéries et à la corrosion chimique et peut protéger les bâtiments et les matériaux décoratifs.
Pourquoi le revêtement PVDF nécessite-t-il une teneur en fluor supérieure ou égale à 70 % ?
Seuls les revêtements PVDF avec une teneur en fluor supérieure ou égale à 70 % permettent d'obtenir les meilleurs résultats.
Lorsque le composant de résine PVDF atteint 70 % dans le système, la couleur globale est la meilleure parmi tous les échantillons et la répartition des couleurs est relativement uniforme, sans répartition inégale évidente des couleurs. Lorsque la teneur en composants de résine PVDF est faible (40-60 %), le revêtement a une mauvaise perméabilité à l'air pendant le processus de durcissement et les bulles sont difficiles à évacuer, ce qui entraîne des défauts d'ondes de surface tels que le retrait. En termes de test d'épaisseur de film, l'effet de coloration deviendra de mieux en mieux à mesure que la teneur en résine PVDF augmente, et les performances de pliage du revêtement seront également grandement améliorées.
Propriétés du revêtement PVDF
La stabilité et la fermeté de la structure chimique du PVDF rendent ses propriétés physiques supérieures aux revêtements généraux. Il a une forte résistance à l’usure et aux chocs. De plus, les liaisons fluorocarbonées sur les chaînes moléculaires de résine fluorée dans les revêtements fluorocarbonés peuvent résister à la dégradation des rayons ultraviolets, et présentent une résistance aux intempéries et aux UV dans des environnements extrêmement difficiles.
Résistance à la corrosion
Le revêtement PVDF a une structure chimique stable et une excellente résistance à la corrosion chimique. Il peut résister à l'érosion de la plupart des acides, alcalis, sels et autres substances chimiques.
Résistance aux UV
Les liaisons covalentes des composés organiques fluorés dans les revêtements PVDF peuvent empêcher l'entrée de photons dans la bande de lumière ultraviolette visible qui peuvent détruire la matière organique.
Résistance aux intempéries
Le PVDF a une stabilité thermique élevée et peut conserver une bonne structure et de bonnes performances à haute température. De plus, le PVDF présente également une excellente résistance aux basses températures et peut maintenir une bonne ténacité dans les environnements à basse température.
Comment maximiser les avantages du revêtement PVDF sur l’aluminium coloré ?
L'excellente résistance à l'usure, aux intempéries et aux chocs des bobines d'aluminium peintes en PVDF n'est pas seulement affectée par la composition et la qualité du revêtement lui-même, mais également par la sélection de l'apprêt et le processus de production des bobines d'aluminium. Par conséquent, il est nécessaire de sélectionner un apprêt offrant de bonnes performances et de contrôler strictement le processus de production.
Exigences d'amorce
Le revêtement PVDF avec une résine fluorocarbonée comme principale substance filmogène est un produit de revêtement anticorrosion offrant d'excellentes performances dans tous les aspects. Il ne peut pas avoir une bonne adhérence lorsqu’il est utilisé seul, en particulier dans les constructions anticorrosion lourdes. Il doit être associé à un apprêt spécial et à une peinture intermédiaire pour obtenir un excellent effet de revêtement anticorrosion.
Lors du choix de l'apprêt pour la bobine d'aluminium peint avec revêtement PVDF, il faut répondre aux exigences suivantes :
Résistance aux solvants :L'apprêt doit avoir une bonne résistance aux solvants et résister aux solvants puissants des revêtements fluorocarbonés sans être dissous.
Forte adhérence :L'apprêt doit avoir une très bonne adhérence au substrat, le film de peinture ne tombe pas et l'adhérence est ferme.
Protection cathodique :L'apprêt sélectionné doit avoir des propriétés de protection cathodique et de résistance à la corrosion chimique.
Construction pratique :L'apprêt sélectionné doit avoir de bonnes propriétés de construction et peut être appliqué en couche épaisse.
Anticorrosion et antirouille :Le primaire sélectionné nécessite d’excellentes performances anticorrosion et d’excellentes caractéristiques de protection
Propriétés mécaniques :Les propriétés mécaniques de l'apprêt sélectionné doivent répondre aux normes, et la flexibilité, la dureté et la résistance aux chocs doivent répondre aux normes.
Épaisseur du film de revêtement
Apprêt appliqué sur la surface des bobines d'aluminium peintes, l'épaisseur du revêtement est généralement de 5-15um. L'ÉPOXY et le PVDF sont sélectionnés pour le revêtement correspondant.
La couche de finition de peinture au fluorocarbone adopte un processus de revêtement au rouleau, l'épaisseur de film recommandée est de 20-25um et le revêtement doit être lisse et plat sans défauts (tels que des bulles et de la peau d'orange.)
Traitement de production
Les diverses excellentes propriétés des revêtements PVDF ne peuvent être pleinement exploitées que grâce à un contrôle qualité strict de l’ensemble du processus de production.
Prétraitement
Avant de peindre, la bobine d'aluminium doit être soigneusement nettoyée et traitée avec un film de conversion. Le film de conversion final améliorera la résistance à la corrosion et l'adhérence de la bobine d'aluminium.
Processus de revêtement
Le processus de revêtement doit formuler les principaux paramètres du processus tels que la température et l'humidité de traitement, le type de solvant, le rapport, la température de durcissement, etc. en fonction de la couleur du revêtement et de l'épaisseur du film des bobines d'aluminium peintes à fournir.
Pourquoi choisir la bobine en aluminium peint Hanchen PVDF ?
Lorsque vous choisissez Hanchen Metal, nous vous fournirons non seulement des bobines d'aluminium peintes en PVDF de haute qualité, mais nous offrirons également à nos clients une tranquillité d'esprit et des engagements d'assurance qualité.
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Teneur en résine fluorée
Dans la microstructure du mélange PVDF/résine acrylique, le rapport PVDF/résine acrylique utilisé est très sensible. Lorsque la teneur en PVDF descend en dessous de 70 %, la cristallinité du mélange de PVDF diminue considérablement.
Teneur en résine fluorée du revêtement PVDF de Hanchen supérieure ou égale à 70 %, cristallinité élevée, grand allongement à la rupture, rétention de brillance élevée
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Plus de 100+ couleurs à choisir
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Garantie de qualité
Les revêtements PVDF Shandong Hanchen sont fournis par les peintures Akzo Nobel. Les revêtements utilisent des formules brevetées, Kynar500®, Hynar500® et des pigments céramiques inorganiques. Chaque nouvelle matière première doit être éprouvée par dix ans d'exposition en Floride avant utilisation commerciale, afin que la qualité du produit soit garantie de manière fiable. Nous offrons une garantie de qualité de revêtement de 30- ans, garantissant que la surface du revêtement ne se décollera pas, ne se fissurera pas et ne se fissurera pas dans les 30 ans.
NOS performances de bobines d'aluminium peint en PVDF
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Couleur |
Selon demande du client |
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Brillant |
Norme : 25+1-5 |
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Adhésion transversale |
Le film de peinture ne tombe pas |
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Essai de flexion en T |
1T- le film de peinture ne tombe pas |
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Impact inversé |
9J -le film de peinture ne tombe pas |
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Test MEK |
Butanone MEK essuyé 100 fois sans endommager le film de peinture |
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Résistance à la chaleur et à l'humidité |
Placé dans la chambre d'essai de chaleur humide sans condensation pendant 1000 heures, sans bulles, fissures, décollement du film de peinture, aucun changement de couleur, de brillance et de dureté. |
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Résistance aux acides et aux alcalis |
Trempé dans 5 % d'acide chlorhydrique pendant 24 heures, aucun changement d'aspect évident. Trempé dans 5 % d'oxyde de sodium pendant 24 heures, aucun changement d'aspect évident. |
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Résistance au brouillard salin neutre |
Test au brouillard salin neutre pendant 1000 heures |
Profil de l'entreprise Hanchen Métal
Shandong Hanchen Metal Co., Ltd est un fabricant professionnel d'aluminium à revêtement coloré intégrant la production, la vente et le commerce. Nous disposons de deux lignes de production automatiques professionnelles avec un équipement de revêtement à quatre rouleaux. L'ensemble du processus de production est soumis à un contrôle de qualité et à une inspection stricts. Nos principaux produits sont des bobines d'aluminium et des bobines d'aluminium prépeintes, largement utilisées dans les toitures métalliques, les plafonds en aluminium, les panneaux composites en aluminium, les panneaux sandwich en aluminium, les panneaux en nid d'abeille en aluminium, etc. Nous nous engageons à fournir à nos clients des produits de haute qualité, des services satisfaisants et des solutions hautement efficaces.
services que nous offrons
Traitement professionnel
Nous disposons d'un équipement de revêtement professionnel à quatre rouleaux et de deux lignes de production automatiques, ce qui améliore considérablement l'efficacité de la production.
Produit de haute qualité
Nous sélectionnons uniquement des bobines d'aluminium de haute qualité et effectuons des inspections de qualité strictes avant expédition pour garantir la qualité du produit.
Prix stable
Hanchen Metal est un vendeur direct d'usine et fixera les prix en fonction des prix quotidiens des lingots d'aluminium. Les prix sont plus raisonnables, stables et rentables.
Un service après-vente parfait
Que ce soit avant ou après la vente, nous répondrons aux clients en temps opportun, répondrons aux questions et résoudrons les problèmes des clients en temps opportun.
Notre ligne de traitement
Détente
Entrez dans le Looper
Prétraitement
Peinture
Pâtisserie
Recul
Notre bobine d'aluminium peint
Paramètres techniques
| Épaisseur | 0,15 mm-2 mm |
| Largeur | Maximum 1650mm |
| Couleur | Couleurs Ral ou selon exigences |
| Film de revêtement | 20-60μm |
| Revêtement | PE, HDP, PVDF, etc. |
| Alliage | 1100, 3003, 3004,3105,5052, etc. |
| Garantie | 15-30 ans sur la base du revêtement de surface |
| Emballer | Oeil au mur, oeil au ciel, bobines sur palette en bois |
Notre certificat
nous sommes là pour vous
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