En tant que ressource de base extrêmement importante, l'aluminium joue un rôle clé dans la construction, le transport ferroviaire, l'automobile, le câble et d'autres industries. La consommation d'aluminium est principalement basée sur la demande d'électricité pour la conversion de l'alumine en aluminium pur pendant le processus d'électrolyse. L'électricité requise pour produire une tonne d'aluminium est d'environ 13500kwh -20000 kWh.
Pourquoi l'aluminium consomme-t-il autant d'électricité?
La principale raison de la consommation élevée de puissance dans la production d'aluminium est que le processus d'électrolyse du minerai en aluminium, le processus de fonctionnement de l'équipement de la machine, le processus de fusion à haute température, le refroidissement et la maintenance de l'équipement nécessitent tous beaucoup d'électricité pour soutenir le fonctionnement.
Le processus d'électrolyse consomme l'électricité:
La production d'aluminium est principalement extraite par l'électrolyse de l'aluminium fondu. Le processus d'électrolyse nécessite un courant et une tension stables pour maintenir la réaction d'électrolyse de l'aluminium, ce qui fait que la plante en aluminium consomme beaucoup d'électricité.
Consommation d'électricité de fusion à haute température:
Le processus de production de l'aluminium nécessite une fusion à haute température de l'alumine, ce qui nécessite beaucoup d'énergie thermique, et cette énergie thermique provient principalement de l'électricité. Par conséquent, la fusion de l'alumine elle-même nécessite beaucoup d'électricité
Consommation d'électricité de refroidissement et d'entretien de l'équipement:
Afin de maintenir le fonctionnement normal de l'équipement, l'équipement doit être refroidi et maintenu pendant le processus de production en aluminium, et ces opérations auxiliaires nécessitent également une quantité d'électricité.
Consommation d'électricité de production à l'échelle:
La production de l'industrie de l'aluminium adopte généralement un mode de production continu à grande échelle qui nécessite plus de cellules électrolytiques, de températures plus élevées et de temps de fonctionnement plus long pour garantir l'alimentation stable pour soutenir le fonctionnement de la ligne de production.
Pourquoi la Chine a-t-elle des avantages exceptionnels dans la production d'aluminium?
La Chine n'est pas seulement le plus grand producteur et exportateur d'aluminium mondial, mais aussi le pays avec la plus grande production d'électricité.
Selon les données pertinentes, les résultats en aluminium primaire de la Chine pour 59% du total mondial, la production de produits en aluminium pour environ 66%, les sorties en aluminium électrolytique pour 60% et les sorties en aluminium fondues environ 60%. Les exportations de la Chine près de 60% du total mondial.
En 2023, les exportations en aluminium chinois représenteront environ 5,287 millions de tonnes, représentant environ 35% du commerce mondial total, etLa consommation d'électricité pour la production d'aluminium sera d'environ 740 gw.
Données de référence pour la production et l'exportation en aluminium chinois en 2023
sortie en aluminium
quantité d'exportation
Consommation d'énergie
Proportion d'exportation
Comment réduire la consommation d'énergie dans la production d'aluminium?
Innovation technologique pour améliorer les références de l'efficacité énergétique
La politique stipule clairement que, grâce à l'introduction, à la recherche et au développement et à la promotion des processus avancés de production de l'aluminium électrolytique et de l'équipement technique, le niveau global d'efficacité énergétique de l'industrie sera considérablement amélioré. Cela signifie que les innovations technologiques dans la conception d'électrolyzer, les systèmes de gestion thermique, la récupération et l'utilisation de la chaleur des déchets, les systèmes de contrôle intelligents, etc. deviendront le thème principal du développement de l'industrie. Grâce à la mise à niveau technologique, les entreprises en aluminium électrolytique devraient réaliser des réductions significatives de la consommation d'énergie par unité de produit et s'aligner progressivement sur les principaux références de l'efficacité énergétique au monde.
Optimisation structurelle et élimination de la capacité de production en arrière
Le plan d'action souligne la nécessité de mettre en œuvre strictement les lois, les réglementations et les normes liées à la protection de l'environnement, à la consommation d'énergie, à la qualité, à la sécurité et à d'autres lois et réglementations pertinentes, et d'éliminer la capacité de production en arrière qui ne répond pas aux exigences conformément aux lois et réglementations. Cette décision vise à utiliser à la fois des mécanismes de marché et des moyens administratifs pour forcer les lignes de production d'aluminium électrolytiques inefficaces et à haute émission pour se retirer du marché et faire de la place pour le développement d'une nouvelle capacité de production efficace et à faible carbone.
Gestion verte et construire un système à faible chaîne à faible teneur en carbone
En plus des réformes aux niveaux de production et de processus, la politique préconise également la création d'un système de gestion verte couvrant l'ensemble du cycle de vie de l'approvisionnement en matières premières, des opérations de production et de l'élimination des déchets. Cela comprend l'encouragement de l'utilisation de la bauxite à faible teneur en carbone et des matières premières en aluminium recyclé, de la promotion de l'application de l'énergie propre dans la production électrolytique en aluminium et du renforcement de l'utilisation des ressources des déchets et d'autres mesures, visant à réduire complètement l'impact environnemental de l'industrie électrolytique de l'aluminium.