Processus de production de bobines d'aluminium à revêtement coloré
Chaque étape contribue de manière significative à l'excellente finition de la bobine d'aluminium pré-peint. La recherche de la perfection nous incite à déployer tous nos efforts pour traiter chaque étape comme suit :
Le procédé de prélaquage en continu est le moyen le plus efficace de recouvrir l’aluminium d’un revêtement protecteur organique. Il s’agit d’un processus continu à grand volume qui produit un produit cohérent par rapport aux méthodes de post-revêtement par lots. Le substrat en aluminium est dégraissé, prétraité chimiquement et revêtu. Les exigences typiques des systèmes de peinture sont la formabilité, la résistance aux rayures, l'apparence, la résistance aux intempéries, l'imprimabilité, etc.
Section d'entrée
La bobine est amenée à la ligne et nivelée à l'aide d'un niveleur de tension qui permet d'assurer un produit absolument plat, l'accumulateur d'entrée de la bobine. Il y a deux rouleaux payants, ce qui garantit qu'une bobine de veille est toujours disponible. Lorsque la bobine en cours de traitement est terminée, la bobine doit s'arrêter pour permettre à l'extrémité de cette bobine d'être soit cousue, soit soudée au bord d'attaque de la nouvelle bobine, l'accumulateur se vide alors pour permettre un flux continu de matériau à travers la section de traitement. pour maintenir en fonctionnement les zones de processus suivantes de la ligne.
Nettoyage et prétraitement
Pré-nettoyage de la batterie par pulvérisation en cascade dans des directions alternées au sein de différentes zones, le nettoyage est ainsi beaucoup plus efficace que les technologies conventionnelles et l'eau peut être réutilisée, réduisant ainsi les niveaux de consommation. Un prétraitement est essentiel pour augmenter la résistance à la corrosion et assurer l’adhérence de la peinture. La couche de conversion est chimiquement construite sur la surface de la bobine d'aluminium pendant le processus de prétraitement, et HAOMEI utilise la technologie sans rinçage la plus efficace pour améliorer la qualité et éliminer les déchets.
Revêtement de bobine
Le processus de revêtement en continu se compose de deux étapes, l’une est appelée application d’apprêt et l’autre est application de revêtement de finition. Dans la première étape, la bobine passe dans une machine d'enduction à rouleaux qui applique une couche de peinture d'apprêt sur les deux côtés/un côté de la bobine. Après durcissement et séchage, la bobine passe dans une deuxième machine de revêtement à rouleaux qui applique le revêtement de finition sur les deux faces/une face. Il existe essentiellement deux types de revêtements différents : décoratif et fonctionnel et typique nécessitant une formabilité, une résistance aux rayures, un aspect, une résistance aux intempéries, une imprimabilité, etc. Pour obtenir des résultats différents, le système de peinture est utilisé : par exemple un apprêt acrylique, un polyester, un PUR ou un PVDF.
Guérison
La bande passe à nouveau dans un four réglé à une température appropriée pour garantir que tous les composés volatils sont éliminés et que la peinture est complètement durcie. Selon le système de peinture, la température de durcissement se situe entre 200 et 3 000 degrés et c'est la technologie clé pour promettre la qualité du revêtement. De plus, afin de protéger l'environnement et de réduire les coûts, les vapeurs de solvant sont brûlées et utilisées pour chauffer les fours.
Contrôle de qualité
La dernière étape est le contrôle qualité, où les bobines d'aluminium revêtues sont vérifiées pour détecter tout défaut tel que des rayures, des écarts de couleur et une épaisseur de revêtement inégale. Les bobines doivent répondre aux normes requises avant d'être emballées et expédiées aux clients.
En conclusion, le processus de production de bobines d'aluminium à revêtement coloré est un processus méticuleux qui implique la sélection de matières premières de haute qualité, le traitement de surface, le revêtement, le durcissement et le contrôle qualité. En suivant ces étapes, la bobine d'aluminium à revêtement coloré peut être produite pour répondre aux normes élevées de l'industrie de la construction et de la rénovation domiciliaire.