Comment fonctionne le RTO dans la ligne de production de bobine en aluminium coloré?

L'oxydant thermique régénératif (RTO) est l'oxydant thermique le plus courant et offre des économies de coûts opérationnelles importantes en raison de la nature régénérative de la conception de l'échangeur de chaleur .

Au démarrage du RTO, un brûleur est enflammé pour élever la température de la chambre de combustion au point de consigne .

Les émissions traitées sont dirigés vers un collecteur de soupape de poppet où le flux de processus non traité entre dans l'une des colonnes régénératrices remplies de médias en céramique . Le flux de processus est chauffé dans la colonne du régénérateur à partir de la température d'entrée de 100 degrés à plus de 1,425 degrés Fahrenheit à la fin des médias céramiques {{6}

Le flux de processus préchauffé entre ensuite dans la chambre de combustion où la température sera augmentée au point de consigne de l'endroit où l'oxydation des COV est terminée, généralement à environ 1500 degrés Fahrenheit . à cette température, supérieure à 99% des COV entrants sera convertie en CO2 et en vapeur d'eau .

Le flux d'air chaud et chaud est ensuite forcé dans la deuxième colonne d'échangeur de chaleur où il est refroidi lorsqu'il passe à travers le support en céramique qui absorbe la chaleur avant de sortir à travers la deuxième valve Poppet ., l'air nettoyé et frais est ensuite dirigé vers la pile d'échappement et libéré dans l'atmosphère .}

Toutes les 3 à 6 minutes, le processus de débit d'air inverse la direction à mesure que les vannes Poppet commandaient les positions, permettant la chaleur capturée dans les milieux en céramique à partir du flux d'air propre en quittant pour chauffer le processus de processus entrant ., c'est cette régénération de l'oxydateur thermique en céramique, avec une capacité thermique élevée à 95%.}